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攪拌器的應(yīng)用范圍及工作原理
攪拌器的應(yīng)用范圍及工作原理(principle)攪拌器的應(yīng)用范圍：機械(Mechanics)攪拌反應(yīng)器適用于各種物性（如粘度、密度（單位:g/cm3或kg/m3)）和各種操作條件（溫度（temperature)、壓力）的反應(yīng)過程，廣泛(extensive)應(yīng)用于合成（解釋:由幾個部分合并成一個整體)材料、合成纖維、合成橡膠(Rubber)、醫(yī)藥、農(nóng)藥、化肥、染料、涂料、食品、冶金（內(nèi)容:從礦石中提取金屬或金屬化合物)、廢水處理等行業(yè)。攪拌器生產(chǎn)廠家在攪拌過程中，一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的為中粘度流體，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa/s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。 對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠處生物制藥攪拌器使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利化工攪拌裝置是在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲存，再通過計量泵或水射器將藥液投加到各投加點。加藥箱外形分為方形和圓形，材質(zhì)為聚乙烯（PE），通過滾塑技術(shù)一次成型，上部預設(shè)了計量泵及攪拌機的安裝位置像實驗（experiment)室的攪拌反應(yīng)器可小至數(shù)十毫升，而污水處理、濕法冶金、磷(P)肥等工業(yè)(Industry)大型反應(yīng)器的容積(volume)可達數(shù)千立方米。除用作化學反應(yīng)(Chemical reaction)器和生物反應(yīng)器外，攪拌反應(yīng)器還可大量用于混合、分散、溶解、結(jié)晶、萃取(Extraction)、吸收或解吸、傳熱等操作。 攪拌反應(yīng)器由攪拌容器和攪拌機兩大部分組成。攪拌容器包括筒體、換熱元件及內(nèi)構(gòu)件。攪拌器、攪拌軸、及其密封裝置、傳動(transmission)裝置等統(tǒng)稱為攪拌機。攪拌器的工作原理：通常攪拌裝置由作為原動機的馬達(motor)(電動、風動或液壓（hydraulic))，減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)與其輸出軸相連的攪拌抽，和安裝在攪拌軸上的葉輪(指裝有動葉的輪盤)組成，減速機體通過一個支架或底板與攪拌容器相連。當容器內(nèi)部有壓力時，攪拌軸穿過底板進入容器時應(yīng)有一個密封裝置，常用填料密封或機械密封。通常研究（research)的要點是葉輪(指裝有動葉的輪盤)。葉輪(指裝有動葉的輪盤)的攪拌作用表現(xiàn)為“泵送”和 渦流(又稱:傅科電流) ”，即產(chǎn)生流體速度和流體剪切，前者導至全容器中的回流，介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))易位，防止固體的沉淀并產(chǎn)生對有換熱熱管束的沖刷；剪切是一種大回流中的微混合，可以打碎氣泡或不可溶的液滴，造成“均勻（jūn yún)”。
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