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分析介紹攪拌器選型步驟
1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力(power)特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度（divergence)的控制（control)要求，通過實驗（experiment)手段和計算機模擬(定義:對真實事物或者過程的虛擬)設(shè)計(Design)，確定電動機功率(指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少)、攪拌速度、攪拌器直徑。
3.按照電動機功率(指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少)、攪拌轉(zhuǎn)速(speed)及工藝條件，從減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。
4.按照減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格(specifications)的機架、聯(lián)軸器(Coupling)
5.按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度（temperature)選擇軸封(Shaft seal)型式
6.按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(Design)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強度（strength)、剛度。生物制藥攪拌器使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利
如按剛性軸設(shè)計(Design)，在滿足強度（strength)條件下n/nk≤0.7
如按柔性(Flexible)軸設(shè)計(Design)，在滿足強度（strength)條件下n/nk>=1.3
7.按照機架的公稱心寸D
N、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級(Grade)、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣又叫法蘭凸緣盤或突緣
8.按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。化工攪拌裝置是在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲存，再通過計量泵或水射器將藥液投加到各投加點。加藥箱外形分為方形和圓形，材質(zhì)為聚乙烯（PE），通過滾塑技術(shù)一次成型，上部預設(shè)了計量泵及攪拌機的安裝位置
以上就是關(guān)于攪拌器選型步驟（procedure)分析(Analyse)介紹的網(wǎng)站內(nèi)容，更多相關(guān)內(nèi)容請關(guān)注(follow)我們的網(wǎng)站。側(cè)入式攪拌器又名側(cè)入式攪拌器）是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上的攪拌器。根據(jù)不同介質(zhì)的物理學性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器。攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在300-1400r/min
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